隻要機械設備就難免會出現一些故障,那麽如何(hé)減少口罩包裝機的這些故障呢?下(xià)麵我們就一起來看看吧!口罩機是一種先(xiān)進的機械控製係統,可以通過PLC編程控製材(cái)料到(dào)機械一次性完成,在整體生產過程中(zhōng),僅僅需要進料即可完成操作(zuò),這屬於一種自動生產(chǎn)方式,而在其(qí)生產口罩的(de)過程(chéng)中(zhōng)出現故障是必不可免的事情,如何盡可能的減少故障口罩機是有對策(cè)的。下文就是針對減少口罩機(jī)故障的對策(cè)分析: 首先要規範員工操作(zuò),嚴格執行使用操(cāo)作規程,是保證機械(xiè)設備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件,因此加(jiā)強員(yuán)工作業標準化檢查。此外,對操(cāo)作人員進行培訓(xùn),提高職業素質和工作(zuò)水平,減少甚(shèn)至消除因為員工操(cāo)作不當引起的設備(bèi)故障。
1、合理(lǐ)維修:確保檢修及時,但是又不檢修過度。要(yào)做到有(yǒu)針對性地檢修,就(jiù)要加強點檢(jiǎn)、點檢結果分(fèn)析、故障周期(qī)預(yù)測。
2、有效(xiào)進行(háng)故障分析
(1)了解設備的結構、零部件的(de)機能,以及操作(zuò)方法、保養方法等整個係統。
(2)認(rèn)真觀察、記錄故障的表象(xiàng),重點關注與故障有關的部位以及周圍的關(guān)聯部位。
(3)跟進設備的結構、原理、故障的現象等,進行相應的分析解析工作。
(4)根據分析結果,製定出(chū)設備(bèi)故障的臨時應(yīng)急(jí)措施。
(5)問“五個為什麽(me)”,尋求(qiú)真正的(de)原因,找到長久性對策,也就是預防性對策,解決故障的實質(zhì)性問題。
此外,如果該口罩機由於長時間運作出(chū)現性能故障,可以邀請相(xiàng)關工作人員對其進行維修,一(yī)方麵可以維護機械和延長壽命,另外,保護機械零件不受(shòu)損壞,所以自(zì)動口罩機的保養和維護工作,可(kě)以減
少很多生產故障。
在相關生產人(rén)員運作(zuò)口罩機時,難免在下班時期對口罩(zhào)機進行關機斷電,對機械進行全(quán)麵檢查和清洗,口罩(zhào)機上的(de)雜物(wù)和垃圾,可以使(shǐ)用酒精和清潔劑清洗,同時可以(yǐ)檢查(chá)口罩機是否出現錯誤和磨(mó)損(sǔn),
可以對口罩機的線路進(jìn)行檢查,部件,電箱等設備定時維護。
口罩機設備在調試過程中或者在使用過程中會出現的(de)故障列舉:
故(gù)障一、熔接不(bú)均,工件扭曲變形。
解(jiě)決(jué)辦法:
1、檢視工件尺寸是否差異(yì)。
2、檢視操作條件是否造成工作物變形
3、調整緩衝速度(dù)或(huò)壓力。
故障二、底座支撐不穩實。
解決辦法:
1、在必要處改善支撐點(diǎn)。
2、底座重新設計。
3、換成硬質底座
4、若大麵(miàn)積之電木板發生傾斜則需補強。
故(gù)障三、焊頭、底座、工件之接觸麵不平貼。
解決辦法(fǎ):
1、守能點重(chóng)新(xīn)設計,使高度均一。
2、調整水平(píng)螺絲。
3、加強清掃日常點檢(jiǎn)和日(rì)常保養,建立合理的日常清掃、點檢、保(bǎo)養製度。實(shí)現清掃和點檢規範化,將點(diǎn)檢周期、點檢位(wèi)置、點檢方法、判斷標準等進行標準化。並將螺絲螺帽緊固、零(líng)部件(jiàn)更換、補油、換油這些簡單的保養也係統化、製度化(huà)。
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